在双碳政策背景下，真皮的可持续发展之路上，去石化基的呼声也越来越高，为满足轻量化和绿色低碳的号召，达威股份（300535）技术研发团队创新研发出一款专利产品达威迈特SR 1001——一种高生物基自润滑聚合物。

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达威迈特SR 1001作用原理

达威迈特SR 1001在其分子结构中同时含有疏水基团和亲水基团。具有疏水性的天然生物基柔性长侧链，能对皮纤维进行充分包裹，产生自润滑的效果，从而取代传统加脂剂；同时亲水基团，能跟胶原纤维中的氨基产生结合，具有一定的鞣性。是一类集加脂、填充、防水于一身的多功能双亲聚合物，可部分或完全取代传统油脂及复鞣剂的使用。

达威迈特SR 1001分子结构模型

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达威迈特SR 1001性能特点

01｜原材料生物基含量72.8%，绿色低碳。

02｜粒径呈纳米级宽带分布，具有较好的渗透和部分选择填充性。

03｜碘值＜1gI/100g，饱和度高，具有优异的抗氧化、耐老化及耐光性能。

04｜产品雾化值<3mg(重量法)。

05｜该产品采用干膜聚合物技术，颠覆传统液态油脂加脂机理，可实现轻量化制革。

产品外观及成膜状态

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达威迈特SR1001-

基于生物基的低碳制革方案的

应用前景

● 可部分或完全代替传统复鞣剂及加脂剂的使用，简化生产工艺，节约生产成本。

● 低雾化性，可安全用于汽车革的生产。

● 材料饱和度高，可减少了因氧化产生醛、酸和酮的风险。

● 优异耐光、耐热性能，也适用于浅色在内的皮革产品的生产。

● 可有效改善皮革强度，有助于生产轻质化、低密度的皮革产品。

● SR 1001具有一定防水性能，可结合无铬鞣体系使用，有降低无铬鞣皮坯的吸水性。

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达威迈特SR1001-

基于生物基的低碳制革方案的

应用数据展示

1、轻量化（相对传统工艺可以使成品减重10-20%）

2、聚合物方案耐光、耐热水平及受限物质检测

（*SR 1001用量12%，与10%混合加脂剂对比）

（*SR 1001代替部分加脂剂和复鞣剂与常规工艺皮坯对比）

（*SR 1001代替部分加脂剂皮坯“五苯三醛”检测）

3、皮坯软度的对比检测

使用SR 1001代替部分加脂剂和复鞣剂皮坯软度可明显提升0.5-1 级（BLC检测），且皮坯部位差小，整体更为均匀，可明显提高皮坯利用率。

4、节能减排、降本增效

新型材料工艺复鞣时长可以控制在7-9小时内结束， 比传统的可节省1-4小时。化工产品使用量可以节省10-30%，可极大程度提高生产效率，减少了碳排放。

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达威迈特SR 1001

相关轻量化制革成品展示

皮革紧实丰满，柔软轻飘，色彩明亮艳丽

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结语

达威迈特SR 1001作为一种基于生物基的轻量化制革技术，符合当下双碳需求，具有较为广阔的应用前景。