众所周知，肉牛养殖及产品深加工的开发生产是将其现有的自然资源优势转化为商品经济优势的有效途径，但如何带动牛肉及副产品深加工的发展？皓月集团制革产业是一个重要样本。

多环衔接 皮优质良

作为皓月集团产业下游的皮革加工，集团通过产业结构不断调整与优化，深耕厚植优势产业牛皮加工。目前，集团已具备从原料采购、鞣制染色、产品设计、成品加工到销售贸易的完整产业链条。

多年来，皓月集团经过几个阶段的发展，目前，工艺技术水平、生产能力、产品研发能力、综合实力等方面都跻身一流，生产的产品涵盖家居饰品、文创产品等最终消费品，形成了多品种、多系列格局。

去肉、片皮、铬鞣、挤水、削匀、复鞣染色、干燥、震荡拉软、摔软、涂饰、熨平、压花、量尺、包装，一整套工艺下来便可获得一张完整的制革原料。因鲜皮制成的皮革制品更具柔软性、抗撕拉力强、不松面、可塑性更强等优点，所以适合制作各种风格的皮革制品，最终制成高档鞋面蓝湿革、高级汽车坐垫革、生态环保革无铬白湿革、高档沙发革、优质二层蓝湿革、服装革、箱包革等系列高端产品。

“皓月牛皮开长大，伤残少，等级高。屠宰完后机剥下来的鲜皮一小时内由保温车运至制革生产车间。”据皓月集团工作人员介绍，第一时间进行腌制浸水进入制革流水线，能有效的阻止了胶原蛋白的流失，更有效的阻止细菌的滋生，保证了皮革制品的质量。

精研细琢 拓行业先

科学技术是第一生产力，皮革行业是一个化腐朽为神奇的行业，把废弃的动物皮张变成光鲜亮丽的皮革，最终制成各种时尚的皮革制品。在这个过程中，皓月集团认为科学技术始终是引领和推动行业发展的灵魂。

皓月集团以自产原料为强大的依托，产品均为本集团优良肉牛品种西门塔尔、夏洛来、利木赞等育肥公牛原皮，原皮开张可达50平方英尺以上，牛皮厚度均匀，屠宰的肉牛全部选用500公斤以上的育肥公牛，生长期两年以内。100%机械剥皮，无描刀伤，无虻眼，无溜毛，无细菌伤是皓月牛皮的特点，处行业领先水平。

在此基础上，皓月集团进一步加大力度抓好污染物总量削减，进行含铬废水分流并安装了专门物化处理设施，处理后统一纳入综合废水进行深度处理。同时，积极引导产业改造传统生产工艺和转产转型，飞速向制革精细化、深加工等方面发展，逐步提高制革业的科技含量和产品档次。

检验产业是否具有生命力的最终标准是市场，而做大做强市场也就是对产业的支撑。出于这样的认识，皓月非常重视对专业市场的规模化开发，因此，皓月国际皮革工业园项目应运而生。

据皓月集团工作人员介绍，皓月国际皮革工业园项目，总规划分三期进行。将引进以意大利为主的世界知名品牌鞋帽、箱包、皮装和皮革家具等数十家顶级皮革制造加工商共同发展。

“一期工程年加工50万张牛皮革和20万套汽车皮革坐套，投资5亿元，计划2025年完成；二期工程年加工100万张牛皮、200万张羊皮和50万套汽车皮革座套，投资10亿元，计划2030年完成；三期工程达到年加工150万张牛皮、300万张羊皮、100万张鹿皮。投资15亿元，计划2035年全部完成“皓月国际皮革工业园”工程。”皓月集团项目部于洪说道。

据了解，“皓月国际皮革工业园”工程项目建成后，可实现销售收入582亿元，年利税将达到82亿元，可为吉林省周边地区解决30000人的就业问题。

皓月国际皮革工业园的建设，将填补吉林省皮革产业的空白，标志着吉林省皮革工业将直接跨入世界皮革工业的先进行列，大大提升吉林省制革行业在世界皮革市场的竞争力。

搜狐吉林融媒体中心：王亿涛

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