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 2024年第9期>

 制式皮鞋生产过程质量保证措施探讨

制式皮鞋生产过程质量保证措施探讨

2024-11-13

来源:《北京皮革》

作者:



第一作者简介:梁高勇(1973—),正高级工程师,主要从事被装材料及产品设计研究
*通讯作者:王修行(1982—),高级工程师,主要从事被装材料及产品设计研究


梁高勇1,于 杰2,方 军1,秦 蕾1,王修行1*

(1.军事科学院系统工程研究院;2.金猴集团威海鞋业有限公司)

摘 要:本文对制式皮鞋在生产过程中质量优化方面作了相关研究剖析,从方案设计、材料优选、精细制作、工艺稳定、过程管控和经验共享等几个方面进行详细阐述,从而指导企业在制式皮鞋生产过程中进一步提升产品品质和质量。

关键词:制式皮鞋;生产过程;质量保证

前 言
制式皮鞋既能彰显穿着者的精神状态,又能展现职业属性,满足专业岗位穿着需要,是军队、公检法、应急消防等行业部门重要的被装物资之一。随着政府采购模式改革推进,越来越多企业参与到制式皮鞋的承制任务中来,而中标企业技术风格和特长各不相同,对外观设计、品质质量、穿着体验、功能需求有着不同的理解,在承担制式皮鞋生产时,若没有经过统一技术培训,各企业产品可能很难做到风格统一、质量一致。制式皮鞋的产品质量主要分为外观和内在穿用质量。目前,个别企业生产的制式皮鞋存在外观造型与标样不符、线条不美观不流畅、选材劣质等问题,甚至可能出现穿用不舒适、累脚、磨脚等问题,受到穿用者的诟病,也影响了大家穿着的积极性。


既合格又穿用舒适的制式皮鞋。

1.2 材料优选

选材是确保优异产品的关键因素之一,选择适宜的材料既可以保证产品的基本性能、安全性和耐用性,又能提高产品品质和性能;同时还可以有效节省成本和提高生产效率,减少产品返修和更换鞋帮伤残部件的频率。铬鞣小黄牛黑色正鞋面革[1]因其独特的纹理,加上天然的透气性、细腻的手感、厚实的质感、良好的弹性及柔软韧性而成为制鞋工业中的主要材料。而制式皮鞋的主要面部材料又是铬鞣小黄牛黑色正鞋面革,决定皮革的好坏主要取决于皮革的基础“皮坯”,中小黄牛皮坯又是多地域产出,地域不同皮坯纹理及厚薄不一,直接导致皮坯鞣制出的皮革质量也不同。国内最好的中小黄牛皮坯主要集中在山东鲁西南地区出产的黄牛皮坯,其特点是生长周期长、皮革纤维紧实、撕裂强度高、毛孔通透细腻等,河南、安徽、湖南、江西等区域中小黄牛皮坯以水牛皮坯居多,存在毛孔粗、撕裂强度低等缺点。国外皮坯主要以欧美、澳洲为主,特别是意大利中部的托斯卡纳地区是牛皮核心生产区,其以植物鞣革技术而闻名。所以要选用好的皮坯鞣制皮革,这样才能保证优质制式皮鞋的基础。

1.3 精细制作

一双好的制式皮鞋要从设计原点款式结构、帮样比例分割开始做起,涉及原辅材料入厂到仓库的原材料检验,再到下裁车间原辅材料的纹路方向、合理套裁有序避让伤残及按厚薄、宽窄适度片削,乃至后续的缝纫制帮中的压茬搭接处理、线道距边及线迹均匀有序且美观、绷帮整型中的尺寸把控及擂平敲打定型、高低温定型中设定适宜的时间和问题,即保证皮革定型到位又能降低对皮革的破坏,整饰处理中对填充剂、填充蜡及抛光轮的合理运用,真正做到柔和自然、扣底成鞋粘合牢度及子口处理美观。这里对每一种原辅材料、每一块裁剪部件、每一道工序、每一双成品,都是我们对制式皮鞋用心打磨、精心雕琢的卓然追求。

1.4 工艺稳定

匠心工艺做好鞋[2],这里面主要涉及人和物,人主是指熟悉制式皮鞋产品制作要求及熟练操作工艺的一线技工,物是指能够配套且满足并提高产品品质的常规设备和智能设备以及相关辅助技巧工具。只有具备这几种要素才算具有成熟稳定的工艺流程。同时这也是保证能制作出一双好的制式皮鞋的基础,还需在生产过程中各工序的实际操作并严格把关控制。

制式皮鞋在实际生产过程种涉及到120多道大工序、260多道小工序,对每一个细节都是精益求精,无论是在外观可以看得到的地方还是内在看不见的地方,产品的帮样结构及黄金分割线条、弧度跷度的处理、每一处搭茬拼接都是设计师经过反复调试和试验而得出。在生产过程中一线的技工通过自己高超的技艺和经验确保每一项标准要求得以实现,每一道严苛工序,体现了制鞋工业的匠心精髓,都是对广大穿用者的承诺。

1.5 全程管控

合理的检验规章制度和要求及成熟稳定的流程管理,是检验过程中对每一款产品质量检验并保证优异质量的有力保障[3]。整个生产流程中要强化现场检验管理,从制式皮鞋的每一道小工序抓起,不漏过每一个瑕疵。从原辅材料入厂开始到原辅材料下裁伤残检验、片削厚薄及宽窄检验、缝纫线道距边及针距、粘贴标志印位置、绷帮尺寸、擂平冷热定型、半成品检验、帮脚及子口起毛、各类处理剂及刷胶、后整饰处理、扣底子口处理、成品检验、包装入库等对全过程严格把关控制,确保每一道工序都符合规范要求。

1.6 经验交流

每一款产品在现场生产过程中要重点强化现场管理的关键环节。质量监督部门要及时邀请制式皮鞋主要承研人员对标准进行技术宣贯,确保各承制方统一眼光、统一手法,可以有效避免因对标准规范理解不同导致的技术偏差。同时各承制方在做每款制式皮鞋时要及时总结经验,并且由订购方组织进行技术交流,将各承制方好的做法汇聚一起,互相取长补短,让制式皮鞋生产过程中好的做法可复制推广,这也是制式皮鞋虽然生产厂家不同但最终都可实现产品质量好、品质优的基础。

2 结论

一双外观美观大气且穿用舒适的制式皮鞋是技工一刀、一剪、一针、一线、一锤、一手经几百道工序百炼而成,好的品质质量是通过生产全过程中不同节点加强质量控制检验出来的。我们将不断创新技术,不断推陈出新,为广大穿用者带来更高水平的穿用体验。坚持选用优质材料,保证产品稳定性和耐用性,只有通过不断创新和追求卓越,才能真正打造出更为满意的制式皮鞋。



参考文献

[1] 何智琨,新形势皮革产业现状分析及发展路径探究[J],西部皮革,2022.12

[2] 杜昀轩、蒋辉,浅谈中国传统制鞋工艺及其现代传承[J],艺术科技,2020,v33(21)

[3] 汪素芳,皮鞋质量检验中应注意的几个物理性能问题[J],中国质量技术监督,2015(1)

责任编辑人:潘飞

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