在数字技术如潮水般奔涌的时代，当传统制造业还在为成本高企、效率瓶颈发愁时，一场关于 “智慧生产” 的革命早已悄然拉开帷幕。从德国工业 4.0 的精密蓝图，到中国 “智能制造 2025” 的宏大布局，越来越多的企业意识到：唯有拥抱智能化，才能在新一轮全球竞争中握住先机。而在这场变革中，智能物流网络无疑是撬动效率提升的黄金支点 —— 它不仅能让货物流转如行云流水，更能为企业省下真金白银，成为叩开未来工厂大门的 “金钥匙”。

转型困境：老牌代工企业的 “生存突围战”

1991 年成立于浙江平湖的银座箱包，这家扎根中国箱包生产基地的老牌企业，正在经历一场从 “代工思维” 到 “智能智造” 的蜕变。银座箱包是一家集研发、生产、销售、仓储、物流于一体的综合性企业，公司最初以出口代工为主，主要面向欧美市场，为国际品牌提供箱包代加工服务。

但随着2020 年疫情来势汹汹，公司的海外代加工业务受到严重打击。银座箱包没有坐以待毙，转而向自主品牌建设发力，通过与多个IP“大闹天宫”、“哆啦A梦"等合作，推出差异化设计产品，积极通过广交会等平台积极扩展国内业务。2022年，又通过收购国际品牌（如GinzaTravel、ALPS.PRIMICIA）加速全球化布局，其美洲市场销售复合年均增长率达159%。

银座箱包合作品牌

随着自主品牌与跨境业务的爆发，银座箱包的产能瓶颈也日益凸显：仓储效率告急，传统平面库空间利用率不足 30%；订单量增长，传统仓库靠人工拣选搬运费时费力且出错率高；成本压力陡增：订单碎片化导致小批量高频次搬运需求激增……

银座箱包海外业务布局

“当我们想从‘制造’走向‘智造’，却发现脚下的‘路’还是二十年前的。” 银座箱包负责人的感慨，道破了传统制造业转型的共性难题 ——智能化不是选择题，而是生存题。

银座箱包总经理陈王伦

然而仅仅是生产线完成自动化与远远不够，智能物流作为连接生产与市场的 “神经中枢”，是企业完成智能化转型非常关键的一环。

在这样的背景下，中扬立库与银座箱包一拍即合。近日，两家企业联合举办了智能仓储物流项目启动会，以先行者之姿，共同开启国内箱包行业首个工厂内全链路智能物流项目。这一步看似企业的转型选择，实则是一次对行业规则的重新定义 —— 当箱包生产遇上 “智能大脑”，一场关于效率、成本与未来的故事，正在悄然上演。

智慧仓储：3万+货位如何构建 “未来仓库”？

在项目启动会上，中扬立库项目负责人对项目规划做出了详细的介绍。作为国内箱包行业首个工厂内全链路智能物流项目，其核心在于通过智能化技术打通 “原材料入库 — 生产制造 — 成品仓储 — 订单打包” 全流程，实现物流、信息流、资金流的高效协同。

在新工厂规划的智能仓储系统中，项目计划打造有3万+有效货位的超大型成品储存空间，配备十多台双伸堆垛机，可实现货物的高速存取（单台堆垛机最大运行速度达 200米/分钟）。立体库跨越多层厂房，通过输送机实现跨楼层货物接驳，通过 WMS 系统实现 “先进先出” 自动调度，确保订单交付的精准性。

AGV作为平面搬运主力，凭借预设程序与先进导航技术，配合数字孪生等先进科技，实现在仓库内精准定位、自主行驶，快速完成原材料与成品的搬运任务。同时，跨楼层运输则通过提升机完成，单套提升机最大载重达5吨，紧密连接上下楼层的生产设备，确保货物在不同高度间快速流转，极大程度上减少了人工搬运成本，提高了厂内物流效率缩短生产周期。

当箱包工厂遇见 “智能未来”：一场超越项目本身的行业变革

启动会上，经过深入的交流和讨论，双方达成了一个共识——“我们要做的，不是一次性的‘样板工程’，而是让同行能直接‘抄作业’的行业范本。”因为只有当智能物流不再是少数企业的 “奢侈品”，而是可复制、可落地的 “标准解法”，整个行业的升级之门才真正被推开。

站在制造业智能化的风口，这场合作的意义早已超越项目本身：

对银座箱包而言，这是一次从 “制造” 到 “智造” 的华丽转身，未来可凭借 “分钟级响应” 的供应链，在电商大促、跨境贸易等场景中抢占先机；对箱包行业而言，这是一块 “试金石”—— 当传统产业插上智能物流的翅膀，效率天花板被打破，成本洼地被填平，“中国制造” 的含金量将再上层楼；对整个制造业而言，这是一个 “风向标”—— 中扬立库的技术赋能模式，正在证明 “传统产业 + 智能科技” 不是简单相加，而是能产生裂变效应的 “化学反应”。

在智能化浪潮中，没有注定被淘汰的行业，只有不愿拥抱变革的企业。当更多 “银座箱包” 遇见 “中扬立库”，中国制造业的未来，必将多出无数个值得期待的 “传奇剧本”。这或许就是中国制造业最动人的模样 —— 永远在路上，永远敢突破。