随着皮革新产品开发的层出不穷和制革工艺的不断进步，制革企业越来越多地采用技术含量高的制革设备，行业现代化水平逐年提高。先进的制革设备能提高和稳定产品质量，降低生产成本，促进安全和环保，有利于生产资金的合理利用，设备之于制革企业如此重要，以至于有人把工艺和设备的关系描述成“三分工艺，七分设备”。

生态皮革企业对皮革设备的选择十分严格，诸如精密片皮机、精密削匀机、电脑控制喷浆机、电脑量革机、数控皮革排版系统等已经成了制革厂生产中不可缺少的设备。先进的生产设备是保持优良产品实现的前提，为生产更多更好的高档皮革，亚泰制革选用世界一流的皮革机械，所使用的高精度意大利片皮机干皮机、削匀机，让厚薄不均的天然牛皮每张出来的误差不超过1毫米。

鹰革沃特华在成为世界最大的优质汽车皮革供应商的同时，不遗余力地将绿色皮革的概念贯穿于整个生产经营活动当中，力争成为全球最环保的汽车皮革供应商。其在上海的公司是唯一一家自身拥有机器人测试能力的汽车皮革厂商，该装置通过对一个6轴机器人设置压力、运动和摩擦力等参数来模拟一个重达300磅的人一天多次进出汽车的场景，重现了现实环境下皮革产品的使用状况。这一独特的精密工具在产品开发、行业标准测试和质量控制过程中至为关键且必不可少。

据升大制革的负责人介绍说，他们使用的进口片皮机十分好用，但成本高昂，价值好几百万。这些大的制革厂淘汰的设备往往被小制革厂争先抢购，因为他们觉得大厂淘汰的设备相对便宜，而且好用。

在这方面，我们也能从制革机械厂的反馈进行侧面了解。爱玛数控机械推出的先进切皮机可以节省25%的人力。烟台龙益的机器从羊皮一层到三层都能加工，有的机器已经申请了专利号，现在兄弟、上元、大众等企业都有一到两台他们的产品。而扬宝机械的先进压花机，只有同等进口产品价格的一半，虽然相对国内低价位要贵，但每次4秒一次完工，而不像20万的机子要压4次每次20秒才能成型。

品质管理

对于现代制革工业而言，工艺、设备和材料三位一体，互相促进，缺一不可。从原料到成品，生态皮革企业全程用心，从而保证产品品质始终如一。

亚泰制革为什么只选择一种皮源？百分之百纯美国德克萨斯州的牛皮。因为那里的自然条件得天独厚，最适合牛的生长，而且畜牧业高度发达，完全现代化的科学养殖，生产出的牛皮被称为牛皮当中的王后，每张牛皮出来的纤维结构保持一致性，从而确保皮革高品质的稳定性。

金鑫制革主的羊皮主要从中东进口，泰庆皮革则全球布局，两头在外，牛皮原皮从美国、加拿大、意大利、德国进口，生产之成品皮革也运销国外。卡森也和世界主要牛皮产地的供应商及代理商进行长期合作，以优惠的价格采购欧、美、澳洲高档生牛皮为原料。

原料皮尤其是羊皮的一路上涨给制革企业带来巨大成本压力，即使如此，企业也坚守原则，绝不以次充好。“羊皮的价格已经到了100块，好点的甚至要110，新疆那边的皮子便宜些，但皮面不行，为保证品质，即使贵些，我们也要买山西、河北这些地方的。”一家企业负责人如是说。

不仅是源头掌控，制革企业对成品也有着严格要求，绝不放松。亚泰制革生产出来的皮革要经过全方面的测试，对每批次、每个关键程序进行检测记录，为客户和下游厂家提供产品质量的第一手信息。亚泰制革在自检的同时，每3个月定期将皮革送到英国BLC和中国国家皮革制品质量监督检测中心进行检测。

因为对品质的管理如此严格，所以在不久前结束的真皮标志生态皮革2010年第二次产品抽样检测中，30家企业31个送检样品特殊化学指标（五氯苯酚、六价铬和偶氮染料）检测结果均达到生态皮革的严格标准，通过率100%。