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 皮革废料派上大用场,这个团队近5年累计创造13.8亿元产值

皮革废料派上大用场,这个团队近5年累计创造13.8亿元产值

2025-03-14

来源:惠州日报

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在广东菲安妮皮具股份有限公司研发中心,材料研发工程师黄仕明正俯身观察着玻璃器皿中淡黄色的胶状物质。“这是用皮革废料提取的明胶与改性淀粉合成的环保胶黏剂,很快就能替代传统溶剂型胶水。”他轻轻晃动着试管向记者展示,镜片后的目光透着科研工作者特有的专注。这位39岁的工程师深耕皮具材料研发九载,带领团队攻克多项行业技术难题,用科技创新为传统箱包制造业注入绿色动能。


传统皮具披上环保“新衣”

2016年加入菲安妮时,黄仕明面对的是一道行业难题:传统箱包材料存在环保隐患。聚氯乙烯人造革中的增塑剂可能产生生殖毒性,溶剂型胶水释放有害气体,五金配件易氧化变色。这位中山大学高分子材料专业的工科生,选择从基础材料开始重构。

“我们给皮革穿上了‘隐形雨衣’。”在摆满各类皮具样品的展厅里,黄仕明拿起一款防水皮革背包演示:清水泼洒在表面瞬间凝成水珠滚落,皮质依然保持着天然纹理与柔软触感。这项看似简单的防水技术,实则是其团队历时两年研发的成果,破解了“防水处理破坏皮革通透性”的“行业魔咒”。

面对行业普遍存在的材料环保性差、耐用度低等痛点,黄仕明选择迎难而上。他带领团队对六大类箱包材料进行系统性改良:采用环保增塑剂革新PVC人造革配方,开发水性胶黏剂替代有毒溶剂,在五金表面覆着纳米级聚碳酸酯涂层……近5年研发的11项高新技术产品累计创造13.8亿元产值。

“国家标准要求五金拉链涂层耐磨200次,我们直接提升到1000次测试。”在实验室耐久性检测区,自动化设备正以每分钟20次的频率反复开合箱包扣件。透过观察窗可以看到,经过改良的五金件经历千次摩擦后依然光洁如新。这种“超国标五倍”的自我要求,正是黄仕明团队技术突围的缩影。

研发新型明胶胶黏剂化解皮革废弃物污染

黄仕明常因专注工作而忘记时间。同事覃振昌说,为攻克人造革环保增塑剂配比,黄仕明总是长时间守在生产线,记录下每个温度节点的材料变化。这种专注和执着不仅体现在他对每一个研发项目的精益求精上,还贯穿于他对绿色创新的极致追求。

近期,他和团队成员正专注于一种新型明胶胶黏剂的研发。这种胶黏剂由皮革废弃物提取的明胶与改性淀粉组合而成,不仅环保,还能化解皮革废弃物的污染问题。“我们希望通过这种创新,让皮具生产更加绿色、可持续。”黄仕明说。

把论文写在产品上,让创新落在车间里。近年来,黄仕明作为核心成员完成2项教育部蓝火计划项目、2项惠州市产学研合作项目,作为主要起草人完成2项国家标准、1项地方标准起草工作,获授权3件发明专利、1件实用新型专利,发表4篇论文,荣获“惠城区最美科技工作者”“区管拔尖人才”等称号。

“‘区管拔尖人才’既是荣誉更是责任。”黄仕明始终践行着这份承诺。未来他将聚焦三大方向:技术攻坚,持续深耕箱包材料功能化改进,重点突破环保皮革、水性胶黏剂等关键技术,通过跨学科融合探索材料等前沿领域;成果落地,深化产学研合作,提升传统箱包材料性能,加大专利申请力度,推动企业及行业技术进步;人才育成,完善“高校实训+企业实战”培养机制,培育本土化技术骨干,同时提升团队管理水平。


责任编辑人:周诚

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